為您介紹中高溫除塵布袋清洗工藝流程

中高溫除塵布袋除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。除塵器布袋的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有不怕酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

下面，為您介紹中高溫除塵布袋清洗工藝流程：

一、清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內的大的灰塵粒子全部，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

二、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任意損害。

三、浸泡：選用適當的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢，大限度的增加濾袋的透氣性能。

四、清洗：選用適當的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒械損傷。

五、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

六、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，清洗質量達到要求。（對未達標的將進行，直到合格為止。）

七、對由于使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行，很高的回用率。

八、質檢包裝：清洗達標的濾袋在經過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發貨。

中高溫除塵布袋使用與它的材質化學性能密切相關，同時與煙氣溫濕度、成分、露點、粉塵性質、濃度以及除塵器清灰壓力、清灰周期、速度等多種因素有關，一般來說，只要除塵工藝設計和濾料選擇正確，管理得當，那么延長濾料使用壽命、降低運行成本是可能的。為避免化學損失，在脈沖袋式除塵器設計中，應考慮除塵器使用條件，根據使用環境確定基本參數。對于有可能水解、氧化、酸堿腐蝕的場合，把使用參數限制在正確限度，避免產生不利影響。選擇濾料是重要的工作。要針對煙氣和粉塵性質，對于煙氣的特性應考慮其溫度、濕度、露點、酸堿性、含水、含油、可燃性、爆炸性等，袋式除塵器的清灰方式對濾料材質和織造方式有特別要求，不可泛泛單一品種的、所謂好濾料的中高溫除塵布袋去適應各種使用環境或各種工況條件。袋式除塵器的維護管理較其他除塵器講究、重要。維護管理應注意利用監控儀表保持除塵在設計工藝參數下運行，除塵器運行阻力不可過高，排放濃度應低于標準。

中高溫除塵布袋的透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當濾布上積有粉塵后，透氣率要降低。根據粉塵性質的不同，一般透氣率僅為起始透氣率（干凈濾料時的透氣率）的20%-40%。而對微細粉塵，甚至只有10%-20%。透氣率降低，除塵速率要提升，但阻力卻大為增加。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命不錯短取決于濾料本身的質量（材質、織造方法、后處理工藝等）和使用條件（溫度、濕度、粉塵性質、清灰方式等）兩個因素。在同樣條件下的除塵工藝設計也可以延長濾料的使用壽命。